Услуги быстрого прототипирования 3D-печати
Профессионалы во всем мире используют функциональную 3D-печать, чтобы различными способами радикально улучшить процесс разработки своей продукции.Большинство ведущих мировых компаний в области машиностроения, автомобильной промышленности, робототехники, архитектуры и здравоохранения интегрировали 3D-печать в свои рабочие процессы, чтобы сократить время выполнения заказов и вернуть контроль над процессом внутри компании.Они варьируются от прототипирования деталей перед массовым производством до производства функциональных деталей, которые могут продемонстрировать, как деталь будет работать.Чтобы помочь этим компаниям, PF Mold разрабатывает и производит ряд профессиональных решений для 3D-печати, целью которых является помочь нашим клиентам быстрее достигать результатов и производить 3D-печатные детали высочайшего качества.
1,3D-процессы и методы печати:
Моделирование наплавленным осаждением (FDM)
FDM, вероятно, является наиболее широко используемой формой 3D-печати.Это невероятно полезно для изготовления прототипов и моделей из пластика.FDM использует экструдированную расплавленную нить через сопло для создания деталей слой за слоем.Его преимуществом является широкий выбор материалов, что делает его идеальным для прототипирования и конечного производства.
Технология стереолитографии (SLA)
SLA — это тип печати для быстрого прототипирования, который лучше всего подходит для печати сложных деталей.Принтер использует ультрафиолетовый лазер для изготовления объектов за считанные часы.
SLA использует свет для сшивания мономеров и олигомеров фотохимическим способом с образованием жестких полимеров. Этот метод подходит для маркетинговых образцов и макетов, в основном нефункциональных концептуальных образцов.
Селективное лазерное спекание (SLS)
Разновидность технологии Powder Bed Fusion, SLS соединяет мелкие частицы порошка вместе с помощью мощного лазера для создания трехмерной формы.Лазер сканирует каждый слой на слое порошка и избирательно сплавляет их, затем опускает слой порошка на одну толщину и повторяет процесс до завершения.
SLS использует лазер с компьютерным управлением для спекания порошкового материала (например, нейлона или полиамида) слой за слоем.В результате этого процесса производятся точные, высококачественные детали, требующие минимальной постобработки и поддержки.
Материалы для 2/3D-печати:
Существует множество различных материалов, которые принтер использует, чтобы воссоздать объект в меру своих возможностей.Вот некоторые примеры:
АБС
Акрилонитрил-бутадиен-стирольная смола представляет собой твердое вещество молочно-белого цвета с определенной степенью прочности и плотностью около 1,04 ~ 1,06 г/см3.Он обладает сильной коррозионной стойкостью к кислотам, щелочам и солям, а также в определенной степени переносит органические растворители.АБС-пластик — это смола, которая обладает хорошей механической прочностью, широким температурным диапазоном, хорошей стабильностью размеров, химической стойкостью, электроизоляционными свойствами и проста в производстве.
Нейлон
Нейлон – это своего рода искусственный материал.С развитием науки и техники он стал важным инженерным пластиком.Он обладает большой живучестью, хорошей ударопрочностью, прочностью и вязкостью.Нейлон также часто используется для изготовления 3D-печатных материалов для опор.Нейлон, напечатанный на 3D-принтере, имеет меньшую плотность и формируется с помощью лазерного порошка.
ПЭТГ
PETG — это прозрачный пластик с хорошей вязкостью, прозрачностью, цветом, химической стойкостью и устойчивостью к отбеливанию.Его продукция отличается высокой прозрачностью, превосходной ударопрочностью, особенно подходит для формирования прозрачных изделий с толстыми стенками, отличные характеристики обработки при формовании, может быть спроектирована в соответствии с замыслом дизайнера любой формы.Это распространенный материал для 3D-печати.
НОАК
PLA — это биоразлагаемый термопласт с хорошей механической и технологической способностью.Это полимер, полученный в результате полимеризации молочной кислоты, в основном кукурузы, маниоки и другого сырья.Полимолочная кислота обладает хорошей термостабильностью, температурой обработки 170 ~ 230 ℃, хорошей устойчивостью к растворителям, может обрабатываться различными способами, такими как 3D-печать, экструзия, прядение, двухосное растяжение, литье с раздувом.